사이리스터 칩
사이리스터 칩
RUNAU Electronics에서 제조한 사이리스터 칩은 원래 미국 응용 표준을 준수하고 전 세계 고객이 인증한 GE 처리 표준 및 기술에 의해 도입되었습니다.그것은 강한 열 피로 저항 특성, 긴 서비스 수명, 고전압, 큰 전류, 강한 환경 적응성 등이 특징입니다. 2010년에 RUNAU Electronics는 GE의 전통적인 이점과 유럽 기술, 성능 및 효율성이 크게 최적화되었습니다.
모수:
| 지름 mm | 두께 mm | 전압 V | 게이트 직경 mm | 음극 내경 mm | 음극 밖으로 Dia. mm | 티엠 ℃ |
| 25.4 | 1.5±0.1 | ≤2000 | 2.5 | 5.6 | 20.3 | 125 |
| 25.4 | 1.6-1.8 | 2200-3500 | 2.6 | 5.6 | 15.9 | 125 |
| 29.72 | 2±0.1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 24.5 | 125 |
| 32 | 2±0.1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 26.1 | 125 |
| 35 | 2±0.1 | ≤2000 | 3.8 | 7.6 | 29.1 | 125 |
| 35 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.8 | 7.6 | 24.9 | 125 |
| 38.1 | 2±0.1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 32.8 | 125 |
| 40 | 2±0.1 | ≤2000 | 3.3 | 7.7 | 33.9 | 125 |
| 40 | 2.1-2.4 | 2200-4200 | 3.5 | 8.1 | 30.7 | 125 |
| 45 | 2.3±0.1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 37.9 | 125 |
| 50.8 | 2.5±0.1 | ≤2000 | 3.6 | 8.8 | 43.3 | 125 |
| 50.8 | 2.6-2.9 | 2200-4200 | 3.8 | 8.6 | 41.5 | 125 |
| 50.8 | 2.6-2.8 | 2600-3500 | 3.3 | 7 | 41.5 | 125 |
| 55 | 2.5±0.1 | ≤2000 | 3.3 | 8.8 | 47.3 | 125 |
| 55 | 2.5-2.9 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 45.7 | 125 |
| 60 | 2.6-3.0 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 49.8 | 125 |
| 63.5 | 2.7-3.1 | ≤4200 | 3.8 | 8.6 | 53.4 | 125 |
| 70 | 3.0-3.4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 59.9 | 125 |
| 76 | 3.5-4.1 | ≤4800 | 5.2 | 10.1 | 65.1 | 125 |
| 89 | 4-4.4 | ≤4200 | 5.2 | 10.1 | 77.7 | 125 |
| 99 | 4.5-4.8 | ≤3500 | 5.2 | 10.1 | 87.7 | 125 |
기술 사양:
RUNAU Electronics는 위상 제어 사이리스터 및 고속 스위치 사이리스터의 전력 반도체 칩을 제공합니다.
1. 낮은 온 상태 전압 강하
2. 알루미늄 층의 두께가 10 미크론 이상
3. 더블 레이어 보호 메사
팁:
1. 더 나은 성능을 유지하기 위해 몰리브덴 조각의 산화 및 습기로 인한 전압 변화를 방지하기 위해 칩을 질소 또는 진공 상태로 보관해야 합니다.
2. 항상 칩 표면을 깨끗하게 유지하고 장갑을 착용하고 맨손으로 칩을 만지지 마십시오.
3. 사용 과정에서 신중하게 작동하십시오.Gate와 Cathode의 Pole 부분에 Chip의 Resin edge 표면과 알루미늄 층을 손상시키지 않음
4. 테스트 또는 캡슐화 시 고정 장치의 평행도, 평탄도 및 클램프 힘이 지정된 표준과 일치해야 합니다.평행도가 좋지 않으면 압력이 고르지 않고 힘에 의한 칩 손상이 발생합니다.과도한 형체력이 가해지면 칩이 쉽게 손상됩니다.부과된 형체력이 너무 작으면 접촉 불량과 열 발산이 적용에 영향을 미칩니다.
5. 칩의 음극 표면과 접촉하는 압력 블록은 어닐링되어야 합니다.
형체력 추천
| 칩 크기 | 형체력 권장 사항 |
| （KN）±10% | |
| Φ25.4 | 4 |
| Φ30 또는 Φ30.48 | 10 |
| Φ35 | 13 |
| Φ38 또는 Φ40 | 15 |
| Φ50.8 | 24 |
| Φ55 | 26 |
| Φ60 | 28 |
| Φ63.5 | 30 |
| Φ70 | 32 |
| Φ76 | 35 |
| Φ85 | 45 |
| Φ99 | 65 |